1. Материал Полиэстер с 2-х сторонним покрытием PVC - 650 г/кв.м. /0.55 PVC
Используется для производства
надувных батутов,
надувных спортивных аттракционов.
Описание: Ткань, состоящая из прочной полиэстерной основы и двухстороннего ПВХ покрытия. Лицевая поверхность ткани - глянцевая, легко очищающаяся. Прочностные показатели ткани, позволяют использовать ее в производстве различных конструкций: надувных батутов, спортивных и водных аттракционов. Ткань не пропускает воду, не гниет. Методы соединени: сварка, склеивание, сшивание. Ниже приведена таблица технических показателей.
Плотность общая (г/кв.м.) |
650 (0.55 PVC) |
Состав основы |
Полиэстер |
Тип нити |
1000 х 1000 Dtex |
Плотность основы (нитей на кв. дюйм) |
18 х 18 |
Материал покрытия |
ПВХ |
Тип покрытия |
Литой |
Разрывная нагрузка (N/5см.) |
2550 х 2400 |
Сопротивление раздиру (N) |
330 х 300 |
Адгезия (N/5см.) Верх х Низ |
115 х 100 |
Температура использования (град. С) |
-35....+70 |
2. Материал ПВХ (поливинил хлорид) - нами не используется в производстве
Используется для производства
водных шаров/аквазорбов, гидророллеров.
Бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе, но обладает малой морозостойкостью (0 °C). Нагревостойкость: +40 °C.
Характеристики материала ПВХ:
- Предел прочности при растяжении — 40—50 МПа
- формоустойчивый и сохраняющий стабильность размеров погодостойкий
- устойчивый износостойкий к маслам, жирам и зону;
- Устойчив к действию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, бензина, керосина, жиров, спиртов
- устойчивый к воздействию микробов и гидролизу (а также к воздействию соленой воды)
- чрезвычайно прочный при пробивании и раздирании
- допускается окрашивание в любой цвет;
- переработка на традиционных установках способом литья под давлением,экструзией, раздува
- обладает хорошими диэлектрическими свойствами
- может быть покрыт лаком
3.Материал ТПУ (термопластичный полиуретан)
Используется для производства
водных шаров/аквазорбов,
гидророллеров.
Термопластичные полиуретаны (ТПУ), появившиеся на мировом рынке в начале 60 годов прошлого века, уже успели завоевать прочное признание. В качественном отношении ТПУ являются уникальным материалом объединяющим только лучшие свойства каучука и пластмасс. Причем характеристиками можно управлять в процессе переработки ТПУ.
ТПУ обладает целым множеством отличных характеристик:
- эластичный и устойчивый к продольному изгибу;
- холодостойкий, хорошая отличающийся способность к ударной восстановлению вязкостью формы и прочностью при изгибе
- формоустойчивый и сохраняющий стабильность размеров погодостойкий
- устойчивый износостойкий к маслам, жирам и зону
- узкие радиусы изгиба у шлангов)
- устойчивый к воздействию микробов и гидролизу (а также к воздействию соленой воды)
- шумопоглощающий и виброгасящий
- чрезвычайно прочный при пробивании и раздирании
- допускается окрашивание в любой цвет
- может быть упрочнен стекловолокном
- переработка на традиционных установках способом литья под давлением,экструзией, раздува
- твердость от 55 по Шору А до 74 по Шору D
- может быть покрыт лаком
- устойчив к старению
- допускает повторную переработку
Несмотря на относительно высокую стоимость, использование ТПУ не только технически целесообразно, но и экономически выгодно, благодаря значительному увеличению долговечности и повышению качества изделий.
4.Отвержденный волоконный пластик FRP (iber reinforced plastic)
Волоконно-армированный пластик (FRP) (армированный полимер) - это композиционный материал, выполненный из полимерной матрицы, армированной волокнами. Волокна обычно стеклянные, углеродные, арамидные, базальтовые. Редко используются бумага, древесина или асбест. Полимер, как правило, эпоксидные, полиэфирные или винилэфирные термореактивные пластмассы, фенол и формальдегидные смолы. Обладает повышенной стойкостью к агресивным воздействиям окружающей среды м высокой прочностью. Из этого материала производятся
декоративные пальмы и другие деревья большой высоты.
FRP широко используются в аэрокосмической, автомобильной, морской, строительной и оборонной промышленностях.